東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色,拉鋁,鋁合金片加工及多種表面處理。
工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護層,一般來說陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極,陰極則選取鉛板。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能。鋁制品表面的自然氧化鋁性質(zhì)是既軟又薄,耐蝕性差,不能成為有效防護層并且更不適合著色。人工制氧化膜主要是應用化學氧化和陽極氧化。這兩種方法都各有優(yōu)勢。化學氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中,部分基體金屬發(fā)生反應,使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過程,常用的化學氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜,它們既薄吸附性又好,可進行著色和封孔處理?;瘜W氧化膜與陽極氧化膜相比,膜薄得多,抗蝕性和硬度比較低,而且不易著色,著色后的耐光性差。
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經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20vm,硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達60-2500m。其膜層還具有似下特性:1:硬度較高,純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。通常,它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的技術條件有關。陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性。尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還可進一步改善表面的耐磨性能。第二點:有較高的耐蝕性, 這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩(wěn)定性。經(jīng)測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使壓鑄鋁氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以,一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能。第三點:
有較強的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結構,具有很強的吸附能力,所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。第四點:有很好的絕緣性能鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導電性質(zhì),而成為良好的絕緣材料。第五點:絕熱抗熱性能強。
陽極氧化的種類陽極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應用。冠以不同名稱的方法繁多, 歸納起來有以下幾種分類方 法:
按電流型式分有:直流電陽極氧化;交流電陽極氧化;以及可縮短達到要求厚度的生產(chǎn)時間,膜層既厚又均勻致密, 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化。 噴砂氧化
按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。
按膜層性質(zhì)分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。
直流電硫酸陽極氧化法的應用為普遍, 這是因為它具有適用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理;膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗蝕性;膜層無色透明、吸附能力強極易著色;處理電壓較低,耗電少;處理過程不必改變電壓周期, 有利于連續(xù)生產(chǎn)和實踐操作自動化;硫酸對人身的危害較鉻酸小, 貨源廣, 價格低等優(yōu)點。
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